近年來(lái)，市場(chǎng)需求推進(jìn)著技術(shù)的發(fā)展，直接激光快速成型技術(shù)(LDS)方案日益成熟并風(fēng)靡全球。該方案是當(dāng)今的主要發(fā)展方向，它以各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)的效果成為后期終極發(fā)展方向。但是隨之而來(lái)的LDS的橋接加工，由于塑料基板的不耐溫不耐壓等特性，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)LDS的精密發(fā)展需求，隨之而來(lái)的一種高端精密可精準(zhǔn)控溫的焊接方式，激光錫焊技術(shù)呼之而出。

  閉環(huán)激光焊錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 

采用閉環(huán)控制系統(tǒng)是為了監(jiān)測(cè)和控制焊錫的質(zhì)量，先進(jìn)的激光焊錫設(shè)備配備有實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)單元，將焊點(diǎn)的溫度通過(guò)紅外傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)出來(lái)，模數(shù)轉(zhuǎn)換送入控制計(jì)算機(jī)，通過(guò)溫度的變化情況監(jiān)測(cè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程，或?qū)崟r(shí)改變激光功率控制焊點(diǎn)的形成和質(zhì)量。溫度上升過(guò)快時(shí)，可立即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖像監(jiān)視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過(guò)程，可對(duì)焊錫過(guò)程錄像或拍照。激光器的輸出功率由控制計(jì)算機(jī)設(shè)定并可程序控制，保證加熱能量的精確性。

目前，國(guó)內(nèi)大部分激光焊錫模組可以實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，測(cè)溫單元可以在每秒最多檢查 1000次事實(shí)溫度，系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)測(cè)溫度的變化來(lái)實(shí)時(shí)改變激光功率，每秒可以最多反應(yīng)200次。但對(duì)應(yīng)高精密、高要求的產(chǎn)品焊錫建議采用測(cè)溫單元采集頻率大于8000次/s、反應(yīng)速度大于5000次/s的高端激光焊錫模組設(shè)備來(lái)確保焊錫的可靠性。