非標準自動焊錫機設計與標準設計并不矛盾。 隨著某行業(yè)非標準設計經驗的積累，存在許多非標準設計的機械結構和機械原理。 標準化設計和非標準化設計有一個共同的空間。 標準化仍然很重要。 

定制的自動焊錫機功能可以根據客戶需求提供系統(tǒng)的解決方案，以有效解決安全，生產成本和生產率提高的問題。  

1. 增加正常運行時間和安全性；  

   
   

    2.優(yōu)化和改進流程和準確性；  

    3.更高的效率和生產靈活性；  

    4.定制成本低。  

非標準自動焊錫機設計和制造的五個原則

成品優(yōu)先原則：非標準產品設計，最大的特點是非規(guī)模生產，單一功能和有限的適應性。 對于此類產品，由于它是個性化產品，因此必須首先控制成本。 例如，應為項目選擇的零件盡可能地標準化和標準化，并應盡可能使用標準購買的零件。  

質量保證原則：非標自動焊錫機的設計和質量保證的來源是兩個主要方面。 只要控制這兩個方面，產品的質量就基本得到保證。 非標準產品的穩(wěn)定性和適用性來自詳細的加工，良好和可靠的設計以及可靠的零件選擇。  

過程控制的原理：過程控制，但更多取決于設計者的設計能力。 同時，我們必須充分考慮產業(yè)鏈，工人水平和技術水平。  

定期會計的原則：非標自動焊錫機產品的設計，周期會計非常重要。 對于工程師來說，只要不是太復雜的產品，每個人都有下訂單的能力，但是在短時間內，可以從設計，外包，組裝和調試等方面進行合理的布局和系統(tǒng)改進。  ，因此它仍然是對工程師能力的考驗。  

在可控制的鏈接中，為那些不可控制的鏈接花更多的時間。 這是使用非標準產品的每個人都需要控制的。  

售后評估的原則：售后成本與非標準產品設計的性質有很大關系。 這是一個從研發(fā)到試生產，從試生產到試使用，從試到完善以及從完善到產品定型的漸進過程。  

與產品用戶保持良好的溝通，使用周到的服務和良好的態(tài)度來彌補產品設計中的小錯誤，并使用切實可行的措施和有效的改進程序來解決客戶對售后過程和投訴的不滿。