雖然灌膠機操作要求簡單，但是還需要遵守操作過程的細節(jié)，比如在電容器灌膠，過程是輸送膠水、調試精度和控制出膠量等等，需要一個操作過程，一步步，才能夠達到如此的效果，還有氣壓攪拌壓力桶使用，這些都是灌膠機操作要求內容。

　　在電容器灌膠肯定跟膠量有很大關系，第一步，選擇符合需求的膠水類型，一般會使用雙組份硅膠，如果您有更好的膠水，就使用自己的膠水，第二步、配置相符合的灌膠機設備，電容器體積小，可不使用大型灌膠機，使用較為大型的桌面式灌膠機，也能夠滿足需求。

　　灌膠機操作要求

　　1、灌膠機膠水配比控制要符合需求。

　　2、混合管搭配要根據(jù)膠水粘度與灌膠量搭配。

　　3、操作順序：連接線路、倒入膠水、輸送膠水到膠閥、開始做電容器灌膠路徑設計、開始測試灌膠效果，再到產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　4、灌膠機膠水配比控制使用的灌膠閥，膠水粘度高，使用喇叭口，粘度低使用卡口。

　　5、機器運動速度，設計要結合灌膠量，速度快，容易導致涂覆效果變低。

　　壓力桶裝膠

　　氣壓攪拌壓力桶也是常有類型膠桶，一些膠水粘度很稠或者時間放置長，容易出現(xiàn)凝固或者沉淀，不利于灌膠，需要使用攪拌器，把膠水攪拌均勻，才能夠發(fā)揮出灌膠效果，電容器灌膠可不使用，類似粘度低的油漆，特別容易，因為做噴漆效果，有膠水沉淀，不利于噴漆，這也是使用機器操作要求其中的一定，使用點膠配件的方法。

　　最重要一點，灌膠機膠水配比控制，電容器灌膠使用膠水比例一般是1:1或者2:1，直接使用雙液點膠閥就能夠做到，也有一些電容需求使用3:1或者5:1，哪么就需要使用到計量泵或者螺桿閥，才能夠解決，單獨使用點膠閥，很難控制膠量配比，也就無法達到生產(chǎn)要求，結合相應的灌膠配件，也是灌膠機操作要求范圍的內部喔！