汽車(chē)行業(yè)涂膠使用涂膠機(jī)已經(jīng)是數(shù)見(jiàn)不鮮的現(xiàn)象，而汽車(chē)需要涂膠的零部件非常多，特別是電子類(lèi)產(chǎn)品需要使用全自動(dòng)涂膠機(jī)進(jìn)行涂膠防水，需要涂膠的零部件比較多，例如：汽車(chē)車(chē)燈、點(diǎn)火線圈、電子打火器灌膠、車(chē)門(mén)把手，汽車(chē)音箱、汽車(chē)底盤(pán)、線速器、落水槽等等，還有大量汽車(chē)零配件等都需要完成涂膠密封。

　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。汽車(chē)行業(yè)涂膠可分為塑料件和鋁板件，在漆面干燥的情況下塑料件、鋁板件干燥比鋼板件干燥溫度要低。塑料件和鋁板件的涂膠也是有區(qū)別的。

　　塑料件:在清潔的時(shí)候首先要做防靜電處理（因?yàn)樗芰辖?jīng)過(guò)清潔布或者粘塵布擦過(guò)會(huì)帶有靜電）。再噴涂塑料底漆（需要刮膩?zhàn)右嗡芰显踊遥型抗に嚕嫫釃娡抗に嚒?/p>

　　鋁板件:前處理一定要打磨氧化層（打磨采用氣動(dòng)打磨機(jī)打磨）再噴涂底漆（鋁板件需要刮涂原子灰都是刮鋁粉膩?zhàn)樱型抗に嚕嫫峁に嚒Ｋ鼈內(nèi)咴谕垦b工藝上只有前處理有區(qū)別，其他的沒(méi)什么區(qū)別。

　　大型乘用車(chē)車(chē)身涂裝車(chē)間代表了汽車(chē)涂裝技術(shù)的最高水平，它通常都采用多層立體化、區(qū)域化工藝布置方式，工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)難度大，工藝布置復(fù)雜。但是，可以充分的利用空間、有效的規(guī)劃使用工藝面積和節(jié)省占地面積。

　　原廠涂裝工藝中的重要步驟:　

　　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開(kāi)始工作;

　　2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)，灰塵除掉;

　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度;

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂;

　　5、烘干：通過(guò)隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備;

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色;

　　7、溜平干燥：通過(guò)隧道進(jìn)行溜平，烘干;

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用光線中涂料要求的照色量進(jìn)行瞬間固化;

　　9、出貨并檢查包裝.