隨著人們生活水平的日益提高，越來越多的行業(yè)對自動化的要求也明顯的有所增加。本篇文章主要論述了在點膠機行業(yè)的自動化應(yīng)用方案，對于自動點膠機系統(tǒng)來說，其主要動作有兩種：一種是到達每一位置點后點膠一次，例如手機按鍵的點膠處理，此種點膠方法控制相對容易，僅僅需要點到點的點位控制即可；另一種則是實現(xiàn)軌跡運動的點線處理，即連續(xù)涂膠，例如對繼電器以及手機殼等的涂膠處理，此種點膠要求比較高，必須保證點到點的插補聯(lián)動要求。

目前，在點膠機領(lǐng)域，大多數(shù)的點點以及點線動作均是通過PLC來實現(xiàn)的，同時也實現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個非常大的缺陷，那就是更換加工工件十分不便，須有專門的PLC編程人員來針對新工件進行編程下載，既嚴重影響工作效率，也容易出錯，同時大大增加了生產(chǎn)成本。

觸摸屏控制系統(tǒng)采用可靠的工控主板以及功能強大的運動控制卡構(gòu)成功能強大的智能型控制器，控制整個點膠的全過程，所有的運行都是在“啟動”按鈕按下去以后自動進行的，在運行過程中既可手動控制各個電磁閥動作亦可按編制好的動作順序自動動作，同時可以保證故障緊急停機的要求，真正實現(xiàn)了全自動化動作要求?，F(xiàn)場運行表明，該機自動化程度高，運行可靠，編程操作方便，達到了生產(chǎn)加工的實際要求，具有較高的性價比。