近年來，點(diǎn)膠技術(shù)正在經(jīng)歷一場由接觸式向無接觸式的轉(zhuǎn)變，國內(nèi)已有公司從事無接觸式點(diǎn)膠設(shè)備的研究和開發(fā)，例如深圳歐力克斯公司推出了自主研發(fā)的非接觸式壓電噴射閥、錫膏噴射閥、熱熔膠噴射閥等產(chǎn)品；然而，目前國內(nèi)超過70%的點(diǎn)膠系統(tǒng)仍然采用傳統(tǒng)的接觸式針頭點(diǎn)膠，并且主要是時(shí)間/壓力型；無接觸式(噴射)點(diǎn)膠系統(tǒng)的市場份額不足10%，其發(fā)展和應(yīng)用尚處于起始階段。因此，針對目前我國點(diǎn)膠技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，研究具有自主知識產(chǎn)權(quán)、高精度、高可靠性的流體點(diǎn)膠技術(shù)勢在必行。

歐力克斯噴射閥工作參數(shù)：

1、無接觸式噴射、高精度、多功能。

2、適用液體粘度最高可達(dá) 2000000 mPas。

3、最高速率可達(dá) 1000 次每秒。

4、配件自由選配可滿足客戶不同液體噴射工藝需求；對不同粘度的介質(zhì)都具有極高的重復(fù)精度；自動校準(zhǔn)功能保證了更換噴射閥后仍具有極高的重復(fù)精度。 

歐力克斯噴射閥工作原理

壓電式噴射點(diǎn)膠利用了壓電材料的逆壓電效應(yīng)，噴射頻率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，而且噴射可以獲得直徑小至100微米的膠點(diǎn)；另一方面，壓電結(jié)構(gòu)的控制精度高，可提高噴射點(diǎn)膠品質(zhì)。但壓電式噴射點(diǎn)膠的流量小，若要提高噴射流量需要采用放大機(jī)構(gòu)或增大噴射裝置的體積；另外，使用的壓電材料都比較脆，容易老化。目前壓電式噴射裝置分為以下兩種類型。第一類壓電式噴射點(diǎn)膠作為熱噴墨印刷技術(shù)的主要競爭對手出現(xiàn)，應(yīng)用于LED中有機(jī)顏料的注入，工作頻率可達(dá)20kHz。式噴射器應(yīng)用壓電材料的變形，直接推動流體運(yùn)動，流體在內(nèi)外壓力差的作用下加速從噴嘴噴出，形成液滴。這項(xiàng)技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)在于可以采用噴射器陣列，并且可以以很高的速度噴射材料的小液滴。但只能用于噴射黏度小于0.03Pa·s的流體材料，而且流體中存在的氣泡會導(dǎo)致噴射困難。第二類壓電式噴射點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)噴射的方法是快速的打開和關(guān)閉噴嘴，這類噴射器的典型產(chǎn)品是美國EFD 公司Picdot系列點(diǎn)膠閥，其噴射頻率最高可達(dá)200點(diǎn)/s在閥桿與噴嘴貼合時(shí)，噴射閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)噴射閥中流體處于相對較大的壓力下(黏度為0.03Pa·s的流體受到的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會更高)，然后打開噴嘴，一束流體在壓力驅(qū)動下從噴嘴迅速流出，然后關(guān)閉噴嘴，快速的關(guān)閉將使流體切斷，這一束流體所獲得的動能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到達(dá)基板上。其中，開關(guān)閥動作由壓電致動器控制，壓電致動器與一個(gè)杠桿系統(tǒng)或位移放大機(jī)構(gòu)配合使用，可以實(shí)現(xiàn)精確快速的閥門開啟和關(guān)閉動作。為了精確控制從噴嘴飛出液體的量，噴嘴打開和關(guān)閉的動作必須快速且重復(fù)性好。要獲得更小的液滴，須要采用尺寸較小的噴嘴，使流體控制壓力更高，并且開關(guān)閥動作更快。該噴射技術(shù)在電子器件包封的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。