全自動點膠機是具備控制膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此在使用全自動點膠機前一定要對影響點膠質(zhì)量的膠水問題解決掉。

       膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

      除卻膠水和外界環(huán)境的影響，對于點膠機本身來說，通常企業(yè)所用點膠機是采用螺旋泵供給點膠針頭，因此需要采取一個恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。所以點膠機設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同同品質(zhì)的膠水、點膠機工作環(huán)境溫度等情況來來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。點膠機設(shè)備點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤，點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

       使用點膠機可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報廢，節(jié)省膠水，最終達到產(chǎn)品量化和提高經(jīng)濟效率的目的。