在我們下訂單后出廠前，必須檢查所有設(shè)備并進行鑒定。 作為一種精密儀器，自動點膠機的檢查過程更加嚴格。 檢查點膠機是否合格的標準總體過程主要分為三個步驟：

1.自動點膠機生產(chǎn)調(diào)試過程；

2.在出廠前驗證安裝過程；

3.將測試機調(diào)試過程交給點膠機商家。 并且還必須隨附與商品有關(guān)的證書。 此處列出了判斷方法，以供您參考。

檢驗要求：

1.自動分配機的外觀不應(yīng)顯示會影響正常工作和正常讀數(shù)的機械損壞和腐蝕。 表面漆成光滑，厚度均勻且無雜質(zhì)的表面。

2.內(nèi)部部件和外殼牢固連接，電氣控制柜內(nèi)的布線整齊，線號齊全，設(shè)備內(nèi)部無異常噪音。

3.刻度盤上的刻度和數(shù)字應(yīng)清晰且無痕跡。

4，設(shè)備可以自行運行，運行穩(wěn)定可靠，沒有異常聲音，并且可以連續(xù)運行一個星期而沒有故障。

5.啟動點膠機，點膠機顯示屏通常顯示參數(shù)，并且氣壓計沒有明顯的波動。

6.按下分配器控制按鈕，出風(fēng)口有氣流，并可以根據(jù)設(shè)置的進氣時間和吸氣時間完成動作。 無漏氣問題

7.自動點膠機可連續(xù)生產(chǎn)24小時以上，整體設(shè)備美觀大方，布局合理，設(shè)備各部分不得漏電，漏水，不漏油 泄漏等

8.在自動分配器的試運行期間，沒有損壞任何重要部件（人為原因除外）。 重要部件包括：電磁閥，馬達，油馬達，油泵，鏈條，油缸，PLC和計算機。

9.生產(chǎn)的產(chǎn)品符合合同要求，例如質(zhì)量和節(jié)拍（由于霉菌原因除外）。

自動分配器的所有技術(shù)數(shù)據(jù)已準備就緒

1.自動分配器的操作和維護說明：設(shè)備的總體布局，電氣原理圖，工作原理圖，氣動和液壓原圖。

2.自動分配器的安全培訓(xùn)材料。

3.備件清單

4.測量儀器和儀表應(yīng)提供測量證書。 自動分配機的安裝完成后，進行試生產(chǎn)，并在試生產(chǎn)期間同時調(diào)試系統(tǒng)參數(shù)。

在試生產(chǎn)一個月后，雙方將對自動點膠機進行正式檢查。 在設(shè)備調(diào)整過程中發(fā)生的未被人為破壞的質(zhì)量問題可視為不合格產(chǎn)品。