SMT貼片紅膠，也稱為SMT接著劑、SMT紅膠，貼片膠，通常是紅色的（也有黃色或者白色的）膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來將電子元器件固定在印制板上，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配。貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐中加熱硬化。它與錫膏不同的是其受熱后便固化，其凝固點溫度為150℃，再加熱也不會溶化，也就是說，貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。SMT貼片膠的使用效果會因熱固化條件、被連接物、所使用的設備、操作環(huán)境的不同而有差異，使用時要根據(jù)印制電路板裝配(PCBA、PCA)工藝來選擇貼片膠。

　　正確使用紅膠的方法：

　　1、使用SMT貼片紅膠前，先將紅膠從冰箱拿出來恢復至室溫，回溫3-4小時左右,直到紅膠達到室溫后才能打開容器蓋，防止水汽凝結，產(chǎn)生溢膠拉絲等不良。

　　2、選擇固化紅膠的時間：常用紅膠固化溫度為150℃/60秒,固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強,現(xiàn)在多數(shù)采用回流爐進行固化，爐溫設置請咨詢紅膠供應商。

　　3、點膠工藝中點膠溫度要調(diào)為為30-35℃；4、紅膠必然要精確印刷在兩個焊盤中心，不偏不倚。

　　5、必須儲存在2-8℃的條件下，并在有效期（一般3-6個月）內(nèi)使用；

　　6、在分裝點膠工藝中,使用前用不銹鋼攪拌棒將紅膠攪拌均勻，待紅膠完全無氣泡狀態(tài)下裝入注射器，添加完貼片膠后，應蓋好容器蓋；

　　7、點膠或印刷操作工藝應在恒溫條件下（23±3℃）進行，因為貼片膠的粘度會隨溫度而變化，溫度高粘度變低，反之溫度低則粘度會高，室內(nèi)溫度控制不好，會影響紅膠涂覆質(zhì)量。

　　8、印刷紅膠工藝時，不能使用回收的紅膠； 

　　9、攪拌后的紅膠必須在24小時內(nèi)使用完，為預防貼片膠硬化和變質(zhì),剩余的貼片膠要單獨存放，不能與新的紅膠混裝在一起；

　　 10、點膠或貼片印刷后，紅膠板應在24小時內(nèi)完成固化,否則會吸潮而產(chǎn)生掉件不良；

　　 11、操作者盡量避免紅膠與皮膚接觸，若不慎弄到皮膚，應及時用乙醇擦洗干凈。